quinta-feira, 21 de março de 2019

Metodologia SMED na Plástico Brasil

 Assista ao vivo a troca rápida de moldes, com processo 100% automatizado.

  Diminuir o tempo de setup para melhorar a produtividade tem sido um dos grandes desafios da atividade industrial nas últimas décadas. Fiel à proposta de contribuir para a capacitação e o desenvolvimento tecnológico dos transformadores e demais elos da cadeia do plástico, a Plástico Brasil 2019, em parceria com as empresas Stäubli e Romi, apresenta a nova versão do espaço “SMED – Single Minute Exchange of Die – Troca Rápida de Moldes”, presente desde a edição inaugural, em 2017.

Na edição de 2019, os visitantes poderão ver pela primeira vez na América Latina uma máquina realizando a troca de moldes de maneira totalmente automatizada, sem interação humana.

Plástico Brasil
25 a 29 de Março de 2019
10:00 AM - 07:00 PM

São Paulo Expo — Rodovia dos Imigrantes, KM 1,5 

Localização: B 228 | 25 a 29 de Março, das 10h00 às 19h00


terça-feira, 12 de março de 2019

Redutor industrial: o que é?
Como escolher o modelo ideal para minha indústria? 
Entenda!
 


Você sabe o que é um redutor de velocidade (industrial)? Sabe como escolher o modelo
correto para sua indústria? Quais são os tipos de manutenções que podem ser feitas 
nesses equipamentos?
Não se preocupe! Neste artigo nós iremos entender tudo relacionado à este assunto.
E aí? Animados?
Vamos lá!

O que é redutor industrial?

Redutores industriais são dispositivos mecânicos que possuem o objetivo de reduzir a 
velocidade de rotação de um acionador.
Assim, a redução ocorre a partir da aplicação de um movimento de grandeza ao objeto.
 Ou seja, os redutores são utilizados quando há a necessidade de alterar e mudar uma 
determinada velocidade de rotação de um acionador presente em uma operação.

A partir disso, notamos que eles são amplamente utilizados pelos mais diversos tipos 
de indústrias, como: Alimentícia; Química;Siderúrgica; Etc.
Geralmente os redutores de velocidade (industriais) são constituídos por: eixos de entrada
e saída, engrenagem, carcaça, dentre outros materiais.

Como escolher o modelo correto para minha indústria?

Para que você faça a escolha do modelo ideal para sua indústria, é fundamental entender 
qual a necessidade da sua operação./Esse entendimento é importante pois cada modelo 
possui uma determinada característica que irá variar de acordo com a sua aplicação.
Portanto, entender qual é a sua necessidade para aplicação do redutor, faz com que você 
escolha o modelo perfeito para efetuar esse objetivo.
Como vimos, os redutores e motoredutores possuem diversas aplicações possíveis, assim 
eles são utilizados em diferentes equipamentos, desde que eles possuam torque, rotação e 
velocidade.
Dentre os mais importantes e comuns, podemos citar:
  • Maquinários; 
  • Fornos rotativos; 
  • Guinchos; 
  • Extrusores; 
  • Agitadores; 
  • Etc.

Tipos de manutenção

Efetuar manutenções em seus equipamentos, tanto em redutores, quanto motoredutores, 
ou em outro tipo de máquina, é fundamental para que eles continuem com um alto índice de 
disponibilidade, produzindo em níveis interessantes para sua produção.
Não sabe o que é um motoredutor? Veja mais em: “O que é motoredutor? Entenda!”.
Há três tipos de manutenção em redutores, que são as mais comuns e utilizadas pelas 
indústrias.
Vamos falar um pouco mais sobre elas?

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é uma das mais utilizadas. Ela consiste em medidas de revisão de
 peças e componentes dos equipamentos. Assim é possível verificar se está tudo em pleno
 funcionamento.É importante utilizar a manutenção preventiva juntamente com a preditiva.
 Porém, caso você só queira implementar a preventiva, nosso conselho é: faça revisões 
periódicas em seus equipamentos,para que assim você consiga ter mais controle sobre sua
 operação.
As atividades da manutenção preventiva, são:
  • Inspeção dos equipamentos;
  • Análise de lubrificação;
  • Revisões periódicas e sistemáticas das máquinas e operação.

Manutenção preditiva

Agora que já entendemos sobre a manutenção preventiva, que tal entender sobre a preditiva?
Aplicar a manutenção preditiva em sua operação, ao meu ver, é a melhor coisa que você pode
 fazer.
Ela diferentemente da preventiva, utiliza dados da sua operação que são coletados e monitorados
ao longo do tempo. Assim, a sua aplicação é dada de forma mais assertiva.
Os principais benefícios para aplicação deste serviço em sua indústria, são: 
  • Melhora a disponibilidade dos equipamentos;
  • Melhora o tempo de vida útil e confiabilidade da operação; 
  • Reduz e antecipa possíveis falhas que podem ocorrer durante os processos;
  • Evitar desmontagens desnecessárias
Além disso, empresas que utilizam a ISO 9001 desenvolvem ciclos de melhorias contínuas em 
todos os seus processos. Portanto, nesse caso, aplicar a manutenção preditiva é uma forma bem 
prática e aconselhável para melhor desenvolvimento dos seus processos industriais.

Manutenção corretiva

Ao contrário das duas acima, esse tipo de manutenção deve ser evitado, e quanto menos você 
aplicá-la em seu processo, melhor.A manutenção corretiva, como o próprio nome já diz, corrige
problemas que surgem ao longo da operação. Ou seja, ela só é aplicada quando há falhas e 
quebras em alguma máquina ou equipamento.
Mas porque ela deve ser evitada?
Justamente por isso! Quando há quebra e falhas toda a sua operação para, o que leva a diversos 
prejuízos para sua empresa, como:
  • Mão de obra ociosa;
  •  Custos de reparo;
  • Entregas atrasadas;
  • Etc.
É um verdadeiro caos! Por isso é importante utilizar a preventiva e preditiva, para que as chances 
de falhas sejam reduzidas e, consequentemente, seja possível evitar a aplicação da manutenção
corretiva.

Gostou do artigo? Espero ter esclarecido à possíveis dúvidas que vocês possuem sobre os redutores
e os tipos de manutenções que podem ser aplicadas à eles.
Até a próxima!

Artigo produzido pela  

segunda-feira, 4 de março de 2019

Mini-fábrica Ágil


Ben Schrauwen

Mary Beckmann, community lead, works in the FirstBuild lab where community members come together to build prototypes of next generation appliances.
https://firstbuild.com/microfactory/

Quatro maneiras pelas quais os fabricantes, grandes ou pequenos, podem se beneficiar dos avanços tecnológicos.

 

 A tecnologia de fabricação está pronta para adotar a mini-fábrica ágil. Este conceito de um espaço de fabricação pequeno e altamente automatizado requer uma força de trabalho menor e utiliza  menos energia e materiais. Mini-fábricas também são excelentes exemplos do ethos (crenças, valores) pelo qual a indústria de manufatura nasceu: inovação.

  Indústrias tradicionais, para passar dos métodos testados pelo Henry Ford para instalações de produção menores, se mostraram difíceis na melhor das hipóteses. As marcas tradicionais podem ver o “mini” como uma job shop - muito bem para protótipos ou one-offs, mas incapazes de produção total em uma indústria que tradicionalmente considera maior, como melhor.

  Mas muitas das conotações ligadas a mini-fábricas estão desatualizadas. O novo fabricante contratado pode operar uma mini-fábrica ágil com capacidade para negócios de alto mix e baixo volume, com baixo custo e alto ROI (Retorno dos Investimentos). Os fabricantes devem olhar para essa estratégia por meio da lente da “equipe de equipes” - grupos menores e descentralizados que se reúnem em torno de um objetivo comum. É uma mentalidade comprovadamente eficaz desde operações militares até salas de reuniões corporativas. 

Aqui estão quatro maneiras pelas quais os fabricantes podem se beneficiar das mini-fábricas:


1. Mini-fábricas oferecem maior oportunidade para inovação rápida

 "Mini-fábrica" não significa necessariamente "pequeno fabricante". A General Electric provou isso quando desafiou duas equipes de engenheiros a projetar um novo mecanismo de helicóptero; como é um pequeno segmento dos negócios da GE, a experimentação pode ser tolerada. O primeiro grupo usou os métodos existentes, e o segundo foi menor e empregou uma estratégia de mini-fábrica.   
 Enquanto a primeira equipe voltou com apenas um modelo, a segunda desenvolveu várias ideias inovadoras devido ao novo pensamento. As inovações descobertas, testadas e comprovadas no ambiente de mini-fábrica podem então ser integradas na empresa maior.
 
2. Mini-fábricas, trabalhos executadas em equipes pequenas e ágeis de trabalhadores qualificados

 Os custos de mão de obra são uma preocupação para qualquer negócio, mas a disponibilidade de mão de obra é um problema crescente para muitos fabricantes. Quase 27% da força de trabalho americana de manufatura está pronta para se aposentar nos próximos 10 anos, e os millennials (geração nascida entre 1980 e 1990) não estão necessariamente fazendo fila para substituí-los. Será importante que as empresas superem a percepção do público sobre esses papéis como indesejáveis ​​para que a indústria continue a ser verdadeiramente bem-sucedida. 
 Este é um lugar onde as mini-fabricas têm uma enorme vantagem competitiva, oferecendo aos engenheiros a oportunidade de se unirem a uma equipe de elite altamente qualificada, onde seus conhecimentos e insights serão valorizados.


https://firstbuild.com/microfactory/

 As mini-fábricas são capazes de se tornar pequenas e ágeis em parte graças ao suporte da inteligência artificial e da robótica. A IA analisa o volume de dados internos e fornece recomendações, que os engenheiros de manufatura e industriais usam para adaptar e dinamizar, programando as tecnologias de hardware da Indústria 4.0 para atender às ótimas funcionalidades, recursos e fluxos de trabalho. É uma equipe forte de três partes, uma que não pode existir sem pessoas talentosas.

3. Mini-fábricas são ideais para um mundo digital

  A evolução da internet e da nuvem permitiu a reorganização e o fluxo de informações em vários locais e fusos horários instantaneamente. Quando a comunicação digital é construída em plataformas de manufatura, as empresas podem analisar dados e análises em tempo real e dinamizar com base em novas informações a qualquer hora, em qualquer lugar. Esse fluxo de informações torna ainda mais fácil e econômico o uso de mini-fábricas em vários locais e a criação do produto certo para o cliente certo, no lugar certo, na hora certa.

4. Mini-fábricas suportam as demandas do mercado por customização em massa

  A natureza da demanda está mudando rapidamente. A capacidade de personalizar individualmente as experiências para uma necessidade ou preferência específica, rapidamente a baixo custo começou no mundo digital, tornou-se comum e agora essa expectativa do consumidor está se transferindo para o mundo físico. 
 À medida que a manufatura passa da comoditização em massa para a customização dinâmica em massa, as fábricas devem demonstrar a capacidade de adaptar a produção a cada momento para competir. Esse nível de personalização também depende muito de dados e inteligência artificial em cada etapa, desde a antecipação da demanda até a ajuda dos clientes a moldar o produto por meio de um site de consumo, até o processo de fabricação em tempo real.

 Altamente digitalizadas e automatizadas, com uma pequena área de ocupação permitindo que elas fiquem próximas ao cliente, as mini-fabricas são dimensionadas corretamente para suportar a customização em massa e esses “mercados de um”. O uso de tecnologias como manufatura aditiva oferece a oportunidade de se adaptar rapidamente. produtos no nível digital e tamanhos de lotes de saída de um sem o custo e tempo de execução dos métodos de personalização manual anteriores.

 As mini-fábricas devem surgir como uma nova forma de gerenciador de contratos: Um ambiente propício que  pode produzir redução de custos. Uma área independente e experimental, a mini- fábrica é capaz de produzir resultados surpreendentes para fabricantes de todos os tamanhos.

Ben Schrauwen é diretor de tecnologia e co-fundador da Oqton, uma empresa de manufatura de AI.