Xbox 360 no Brasil - Manufatura

A Microsoft Brasil trabalha com a estimativa de reduzir em até 40% os preços do console Xbox 360 ao consumidor final, à medida que cheguem ao mercado as versões nacionais do videogame. O anúncio de fabricação do produto no país foi feita em setembro pelo presidente da empresa, Michel Levy, ao lado do ministro da Ciência e Tecnologia, Aloízio Mercadante.

"O Brasil está entre as dez principais operações da Microsoft no mundo e é a maior da América Latina, o que reflete a relevância que temos ganhado no cenário socioeconômico global. Nossos investimentos locais crescem à medida que o país se mostra um mercado cada vez mais maduro, seguro e influente no cenário internacional’, disse Michel Levy.

A Microsoft buscou a Flextronics para a fabricação dos consoles na Zona Franca de Manaus. Parceira mundial da empresa, a Flextronics fabrica hoje o Xbox 360 na China. A operação da Flextronics no Brasil tem capacidade para produzir 17 mil Xbox 360 por semana e está preparada para triplicar o volume de acordo com a demanda do mercado, garante a Microsoft.

Com a fabricação local, os consoles de 4 GB e 250 GB, vendidos anteriormente por R$ 1.299 e R$ 1.599, custarão R$ 799 e R$ 1.099, respectivamente. Além disso, serão comercializadas as versões com Kinect por R$ 1.099 (4 GB) e R$ 1.399 (250 GB). Os novos valores começam a ser praticados no varejo a partir de 5 de outubro.

Estudando o processo de montagem  do Xbox

Na internet, tem um sitio no qual algumas fotos do processo de montagem do Xbox foram disponibilizadas (

http://www.oitobits.net/arquivo/linha-de-montagem-do-xbox/  ), utilizei essas fotos para fazer uma análise apoiado nos conceitos do Lean Manufacturing,  as fotos são da fabrica da Flextronics, da Hungia entre os anos 2001 e 2002. Utilizei os princípios básicos de uma linha de montagem:

 (Montagem > Testes > Inspeçöes > Embalagem > Armazenagem)

1- Visão Geral da Linha de Montagem

- A linha está com a identificação padronizada (cliente,produto, linha), hoje e muito comum a utilização de televisões LCD's identificando a linha e mostrando os seus resultados e metas (Andon);

- Os uniformes são de cores diferenciadas, provavelmente a cor branca deva ser de produção, a cor azul de alimentação de linha, o da cor verde de técnico ou engenharia;

- As demarcações são padronizadas no piso, a fita azul indica as  delimitações da área;

- O piso talvez seja ESD, aparentemente os colaborados utilizam sapatos especiais ou pantufas;

- Tem muitas caixas de papelões sendo utilizadas no processo para alimentação da linha, o que pode gerar uma área com excesso de resíduos de papelões;

- A montagem do produto esta utilizando o conceito de esteiras;

- A padronização é visivel na linha de montagem, com os guias de montagens fixados;

- Está faltando uma padronização da sequência das operações, que são números sequências identificando com uma seta qual o  fluxo de montagem;

- As construções das linhas são de materiais padronizados de perfis de alumínio;

- Não foi identificado na foto, uma sistemática de parada da linha por alguma ocorrência seja de qualidade ou falta de material ou outro motivo (Andon: Puxando a corda);

- A estrutura industrial são padronizadas, aparentemente não se vê fios soltos ou mangueiras pneumáticas jogadas;

- Colaboradores trabalhando sentados;

- No sistema de alimentação das linhas são utilizados rolerracks, provavelmente com quantidades mínimas e máximas de abastecimentos;
- O forro aparenta ser muito alto, reduzindo a altura do forro a iluminação e a ventilação do ambiente podem ser melhorados;

2- Padronização da Linha

- Padronização do processo de montagem com ajudas visuais identificando o processo de montagem por posto de trabalho, atualmente é muito comum em alguns empresas a utilização de pequenos monitores de LCD mostrando as ajudas visuais;

3- Submontagem: Inserção manual de componentes

- Os materiais estão distantes das montadoras, dificultando na pegada, o deslocamento do braço da montadora pode gerar algum problema de LER;
- Os suportes não estão com as angulações de inclinações adequadas, dificultando a pegada da montadora;
- Nas fotos os poka-yokes não são visíveis mas devem ser utilizados para montagens críticas, algumas empresas utilizam nos postos de trabalho identificações padronizadas q simbolizam a utilização de poka-yokes.

4- Realizações de Testes e inspeções

- São utilizados monitores CRT´s  com consumo alto de energia, os mais recomendados são os de LCD que além da redução do consumo de energia otimização do espaço da área de trabalho;

- Os suportes para cd´s de testes estão posicionados distante da montadora, nas laterais da bancada seria o mais recomendado;
- Utilização de luvas e jaleco ESD, para este tipo de produto é recomendado usar uma touca para evitar que algum fio de cabelo caia no produto;
- Não sabemos os tempos desta atividade, mas se o teste for demorado apenas um montador testador poderia fazer dois testes otimizando uma pessoa no processo, para isso o layout deverá ser totalmente reformulado, podendo utilizar a opção de célula em formato de U.


5- Embalagem

- A montadora após realizar todos os sistemas de casamento de leituras de códigos de barras das etiquetas que estão no produto, prepara para embalar o Xbox;
- Um sistema de rastreabilidade através da utilização de etiquetas com código de barras garante uma maior confiabilidade ao processo;
- Na foto, na esteira de embalagem tem três caixas montadas, que estão aguardando o produto (mínimo/máximo);
- O processo de embalagem é manual, mas existem alternativas de automatização, otimizando o tempo do embalador e evitando a LER.

6- Armazenagem do Xbox

- Na área de armazenagem, o piso esta bem limpo e o local tem uma iluminação adequada, mas está faltando as identificações padronizadas no piso;
- O empilhador não está utilizando o capacete de segurança, é recomendado a utilização de óculos de segurança e um colete especial de identificação ;
- Na empilhadeira está faltando o sinalizador de segurança.

7- Sistema de Alimentação da Linha

- Área de preparação de materiais para a alimentação das linhas, utilizando sistemas de roller racks, provavelmente deva ter identificações na frente de cada fileira especificando os materiais e o uso do FIFO;

- A sistemática de uso de kanban não está visível nas fotos;
- Alguns materiais estão em caixas de marfinites e outras em papelões, as placas eletrônicas estão em carros especiais;

  Esta foi uma pequena análise, baseada nas fotos disponíveis do processo de fabricação do Xbox no qual foi possível termos uma pequena noção da sua montagem.  Claro, se analisarmos as fotos com mais detalhes, acharemos vários itens para acrescentar nas observações relatadas acima, esta linha de produção atualmente deve estar totalmente diferente, porque as fotos são de 2001, portanto de dez anos atrás.

Fonte:

http://www.xboxpower.net/forum/index.php?topic=55.0

http://cidadebiz.ig.com.br/conteudo_detalhes.asp?id=57902&rated=true

http://www.oitobits.net/arquivo/linha-de-montagem-do-xbox/