Minicurso SMED (Single Minute Exchange of Die)

No dia 11/04 realizamos um minicurso sobre o tema SMED na Semana de Engenharia da Unesp / Bauru. Utilizamos os dois protótipos desenvolvidos pelo blog, que simula produção e setup.  

Objetivos do curso:                                                                                                                        - Introduzir os conceitos sobre a metodologia SMED;                                                              - Aplicação de uma simulação de um setup.

                                                                                     

Definições Apresentadas

• Conceito de SMED

 O SMED (Single Minute Exchange of Die), é uma metodologia desenvolvida por Shigeo Shingo no Japão entre os anos de 1950 e 1960 e tem como principal objetivo o de redução do tempo de setup de máquinas ou das linhas de produção. 

• Tempo de Troca      

 Definido como o tempo necessário para a preparação de  uma máquina na troca de modelos, é contado desde a última peça do produto x até a primeira peça com qualidade do produto y. 

• Troca Rápida   

 É definido como redução do tempo de trocas para menos de 10 minutos, através da aplicação   de análise e otimização das atividades internas e externas. 

Perdas de Produção Devido ao Setup

•      Setup Interno    

 São atividades que para serem realizadas necessita que o equipamento esteja parado.Exemplos: Ajustes, testes, instalações e etc

•      Setup Externo

 São atividades realizadas com o equipamento em operação.  
Exemplos: Transporte de ferramental, preparação de ferramental, localização de peças e etc

•     Etapas do SMED

1. Definir um equipamento
2. Levantamento das informações
3. Separando setup externo do interno
4. Convertendo setup interno em externo
5. Otimizar os setup´s interno e o setup´s externo

Foto 01: Dispositivo  usado para simular um equipamento produzindo e seu setup 

Foto 02: Dispositivos e seus moldes

 

Foto 03: As ferramentas, peças e equipamentos disponíveis para realização do setup

Foto 04: Realizando uma das etapas do SMED

Foto 05: Trabalho em equipe

Foto 06: Transformando atividades internas em atividades externas 

Dinâmica do Setup

Os resultados e o comprometimento das equipes para reduzir o tempo do setup foram excelentes, conforme demonstrado na tabela abaixo.

Tempos dos Setup´s

		Time A	Time B
	Setup 1	4:21	3:54
	Setup 2	2:24	1:44
	Setup 3	1:24	1:24
	Setup 4	12s	0s

- Os setup´s foram ocorrendo conforme as etapas do SMED;

- No  setup 1 foi realizado, semelhante ao setup tradicional, sem utilização de métodos de melhorias e com diversos desperdícios;

- No setup 2 ao setup 4, ocorreram melhorias dos tempos de setup´s aplicando o conceito SMED. 

*Tempos em minutos

Equipe B : Aplicou este conceito para efetuar o Setup 4 

Na dinâmica não estipulamos muitas regras, para  estimular a criatividade e o trabalho em equipe. As principais regras foram:

1. Que o produto estivesse conforme o gabarito definido pelo controle de qualidade;
2. Respeitar os conceitos de setup conforme o SMED.

Para receber maiores informações sobre o minicurso entre em contato: eder.benevidesfreitas@gmail.com