Engenharia de Produção

Redutor industrial: o que é?
Como escolher o modelo ideal para minha indústria? 
Entenda!

 

Você sabe o que é um redutor de velocidade (industrial)? Sabe como escolher o modelo
correto para sua indústria? Quais são os tipos de manutenções que podem ser feitas 
nesses equipamentos?

Não se preocupe! Neste artigo nós iremos entender tudo relacionado à este assunto.

E aí? Animados?

Vamos lá!

O que é redutor industrial?

Redutores industriais são dispositivos mecânicos que possuem o objetivo de reduzir a 
velocidade de rotação de um acionador.

Assim, a redução ocorre a partir da aplicação de um movimento de grandeza ao objeto.
 Ou seja, os redutores são utilizados quando há a necessidade de alterar e mudar uma 
determinada velocidade de rotação de um acionador presente em uma operação.

A partir disso, notamos que eles são amplamente utilizados pelos mais diversos tipos 
de indústrias, como: Alimentícia; Química;Siderúrgica; Etc.

Geralmente os redutores de velocidade (industriais) são constituídos por: eixos de entrada
e saída, engrenagem, carcaça, dentre outros materiais.

Como escolher o modelo correto para minha indústria?

Para que você faça a escolha do modelo ideal para sua indústria, é fundamental entender 
qual a necessidade da sua operação./Esse entendimento é importante pois cada modelo 
possui uma determinada característica que irá variar de acordo com a sua aplicação.

Portanto, entender qual é a sua necessidade para aplicação do redutor, faz com que você 
escolha o modelo perfeito para efetuar esse objetivo.

Como vimos, os redutores e motoredutores possuem diversas aplicações possíveis, assim 
eles são utilizados em diferentes equipamentos, desde que eles possuam torque, rotação e 
velocidade.

Dentre os mais importantes e comuns, podemos citar:

• Maquinários; 
• Fornos rotativos; 
• Guinchos; 
• Extrusores; 
• Agitadores; 
• Etc.

Tipos de manutenção

Efetuar manutenções em seus equipamentos, tanto em redutores, quanto motoredutores, 
ou em outro tipo de máquina, é fundamental para que eles continuem com um alto índice de 
disponibilidade, produzindo em níveis interessantes para sua produção.

Não sabe o que é um motoredutor? Veja mais em: “O que é motoredutor? Entenda!”.

Há três tipos de manutenção em redutores, que são as mais comuns e utilizadas pelas 
indústrias.

Vamos falar um pouco mais sobre elas?

Manutenção preventiva

A manutenção preventiva é uma das mais utilizadas. Ela consiste em medidas de revisão de
 peças e componentes dos equipamentos. Assim é possível verificar se está tudo em pleno
 funcionamento.É importante utilizar a manutenção preventiva juntamente com a preditiva.
 Porém, caso você só queira implementar a preventiva, nosso conselho é: faça revisões 
periódicas em seus equipamentos,para que assim você consiga ter mais controle sobre sua
 operação.

As atividades da manutenção preventiva, são:

• Inspeção dos equipamentos;
• Análise de lubrificação;
• Revisões periódicas e sistemáticas das máquinas e operação.

Manutenção preditiva

Agora que já entendemos sobre a manutenção preventiva, que tal entender sobre a preditiva?

Aplicar a manutenção preditiva em sua operação, ao meu ver, é a melhor coisa que você pode
 fazer.

Ela diferentemente da preventiva, utiliza dados da sua operação que são coletados e monitorados
ao longo do tempo. Assim, a sua aplicação é dada de forma mais assertiva.

Os principais benefícios para aplicação deste serviço em sua indústria, são: 

• Melhora a disponibilidade dos equipamentos;
• Melhora o tempo de vida útil e confiabilidade da operação; 
• Reduz e antecipa possíveis falhas que podem ocorrer durante os processos;
• Evitar desmontagens desnecessárias

Além disso, empresas que utilizam a ISO 9001 desenvolvem ciclos de melhorias contínuas em 
todos os seus processos. Portanto, nesse caso, aplicar a manutenção preditiva é uma forma bem 
prática e aconselhável para melhor desenvolvimento dos seus processos industriais.

Manutenção corretiva

Ao contrário das duas acima, esse tipo de manutenção deve ser evitado, e quanto menos você 
aplicá-la em seu processo, melhor.A manutenção corretiva, como o próprio nome já diz, corrige
problemas que surgem ao longo da operação. Ou seja, ela só é aplicada quando há falhas e 
quebras em alguma máquina ou equipamento.

Mas porque ela deve ser evitada?

Justamente por isso! Quando há quebra e falhas toda a sua operação para, o que leva a diversos 
prejuízos para sua empresa, como:

• Mão de obra ociosa;
•  Custos de reparo;
• Entregas atrasadas;
• Etc.

É um verdadeiro caos! Por isso é importante utilizar a preventiva e preditiva, para que as chances 
de falhas sejam reduzidas e, consequentemente, seja possível evitar a aplicação da manutenção
corretiva.

Gostou do artigo? Espero ter esclarecido à possíveis dúvidas que vocês possuem sobre os redutores
e os tipos de manutenções que podem ser aplicadas à eles.

Até a próxima!

Artigo produzido pela  

Acoplast Brasil, empresa referência em acoplamentos, redutores e motoredutores industriais.