sexta-feira, 11 de fevereiro de 2011

Metodologia Yamazumi


Escultura Casal de Trabalhadores
Foto: Eder Freitas


Uma fabrica não estava conseguindo obter a produtividade necessaria para atender a sua carteira de clientes para alguns produtos, mas os estudos de tempos mostravam que era possivel. Outra analise foi realizada atraves da metodologia yamazumi no qual foi identificado os pontos de desperdicios que não agregavam valor ao produto e gerava atrasos no processo. Atraves desta metodologia foi possivel graficamente analisar o processo e tomar ações para conter ou eliminar os grandes desperdicios.

Gráficos Yamazumi são tipicamente encontrados em fábricas japonesas que utilizam os conceitos de produção enxuta que ficou famosa pelo Sistema Toyota de Produção. E um método revolucionário, visual de identificar os desperdicios em um processo de negócio. Este exemplo mostra um processo de impressão simples em uma loja.

Um grafico Yamazumi é apenas um gráfico de barras empilhadas. Em japonês, a palavra "Yamazumi" significa literalmente "empilhar". O processo empresarial começa na base da coluna, e cada bloco é mostrado por minuto . O objetivo é mostrar os tempos de ciclo e o processo do operador.

1. Os passos que são necessários para o processo, mas realmente não "agregar valor" estão em laranja.

2. As etapas que fazem uma diferença real - as etapas de execução - estão em verde.

3. Os resíduos no processo - o bloqueio ou o modo de falha - está em vermelho. Neste exemplo, o problema é uma quebra de impressão da máquina que requer tempo e energia.

Estas são as falhas que devem ser eliminados através de tais técnicas de produção enxuta como kaizen (melhoria contínua) e Poka-Yoke (simples, mas eficaz) soluções. Para problemas mais avançados a metodologia Seis Sigma pode ser usada para analisar as causas dos problemas usando o DMAIC (Definir - Medir - Analisar - Melhorar - Control).

Os Cinco Vantagens do Yamazumi
1. É visual. Se uma imagem vale por mil palavras, vale a pena cem mil figuras. Com os gráficos Yamazumi (também conhecidas como placas Yamazumi como eles são literalmente letreiros na "fábrica visual"), os trabalhadores podem imediatamente e intuitivamente ver onde os atrasos são provenientes.

2. É simples. Quem precisa de um relatório detalhado , quando um grafico Yamazumi conta a história em um único olhar.

3. É inevitável. Pendurado acima da linha de produção, o grafico Yamazumi é uma passagem para a melhoria continua ou kaizen.

4. É público. Este não pode ir direto para o arquivo "circular". O Conselho Yamazumi é a céu aberto, de modo flagrante. Com equipes de trabalho competitivo, este é um grande motivador para a melhoria do desempenho positivo. Nada motiva mais do que a divulgação pública dos resultados entre os colegas.

5. Aponta as poucas oportunidades vitais que podem mudar tudo. 20% de todas as causas responsáveis por 80% dos resultados. Com um Conselho Yamazumi, você pode ver visualmente, onde os principais obstáculos, os obstáculos-chave. Ampliar o poder de seu processo, centrando-se sobre a "poucas e vitais". Esta é a chave do principio do Seis Sigma .

Segue como referência para estudo um arquivo para download que pode ser acessado no seguinte endereço:
http://www.leanlab.name/yamazumi-chart-software




Fonte: http://hubpages.com/hub/Yamazumi-Boards

domingo, 6 de fevereiro de 2011

The Shingo Prize

Quixote Escultura da cidade de Chihuahua, Mexico
Foto: Eder Freitas



Recentemente eu visitei duas fabricas do setor de eletrônicos no México, o que mais me chamou a atenção nessas fabricas foram as quantidades de dispositivos poka-yokes que são dispositivos a provas de erros, e a gestão a vista. Tomando como exemplo, a montagem de um suporte de um produto que se prende por um conjunto de parafusos, para esta montagem existe um contador de parafusos chamado de screw drive que conta a quantidade de parafusos programado para esta determinada montagem, caso falte algum parafuso o suporte que e colocado em um jig fica bloqueado atraves de um sistemas de travas pneumaticos, não liberando a montagem para o proximo processo e caso tenha sido efetuado a montagem em com o parafuso torto tem um sistema de câmeras que mostra a situação da montagem deste parafuso. A seguir temos a conceituação de dispositivo e de sistema poka-yokes:

- Dispositivo poka-yoke: mecanismo de detecção de anormalidades (erro ou defeito), cujo objetivo é de apontar ao operador ou à máquina a maneira adequada de realizar uma atividade, impedindo que a mesma seja executada de forma incorreta.
- Sistema poka-yoke: dispositivos que interrompem o processamento ou sinalizam - através de buzinas e sinais luminosos - sempre que uma anormalidade for detectada, no qual existe a possibilidade da correção do problema imediatamente.

A partir desses dispositivos e sistemas, as industrias japonesas, especialmente a Toyota,encontraram um meio de operacionalizar a Autonomação e o Controle da Qualidade Zero Defeito, detectando os erros antes que se tornem defeitos e eliminando-os completamente.

A metodologia poka-yoke faz parte das ferramentas do lean manufacturing, esta foi introduzida pelo fundador da Toyota e pelos deselvolvedores do sistema Toyota de produção, Ohno e Shingeo. Dr. Shingo é o autor de vários livros, incluindo um estudo do Sistema Toyota de Produção; Revolução na Produção: O Sistema SMED; Zero Controle de Qualidade: Fonte de Inspeção e do Sistema Poka-Yoke, os ditados de Shigeo Shingo: estratégias essenciais para Melhoramento Vegetal ; produção do não-estoque: O Sistema Shingo para Melhorias Contínuas e Shingo O Sistema de Gestão da Produção: Melhoria funções do processo. Ele era um gênio para entender exatamente porque os produtos são fabricados a maneira como eles são, e depois transformar esse entendimento em um sistema viável de baixo custo, a produção de alta qualidade.

Hoje o The Shingo Prize que leva o nome do fundador do conceito poka yoke , premia as melhores empresas que utilizam o conceito de manufatura de classe mundial.


O Shingo Prize foi criado em 1988 como o padrão de excelência para educar, avaliar e reconhecer as organizações que alcançam o maior nível de classe mundial de excelência operacional em todo o mundo. A filosofia do Shingo Prize é que resultados sustentáveis são alcançados através da aplicação de princípios universais, auto-evidente da excelência operacional e do alinhamento dos sistemas de gestão e técnicas de melhoria de toda a organização. O Prêmio Shingo é administrado pelo Sr. Jon Huntsman School of Business da Universidade Estadual de Utah.

O Prêmio Shingo reconhece organizações e pesquisas que seja coerente com o modelo e orientações com os programas de reconhecimento a seguir:

•O Prêmio Shingo - promove a utilização de estratégias de classe mundial de excelência operacional e práticas para atingir resultados de classe mundial em negócios e do setor público de propriedade do governo / instalações.
•Prémio de Investigação - promove a pesquisa e escrever a respeito de novos conhecimentos e compreensão da excelência operacional.
Nas fabricas na qual eu visitei, os gerentes estavam animados e estavam em processo de preparação para participarem ao Shingo Prize.


Fonte:
http://shingoprize.org/
http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2005_Enegep0207_0697.pdf